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八月初,鋼渣廠領(lǐng)導的注重點在8月份的工作安排上,要求每名都要轉(zhuǎn)變思想,跟上總公司的步伐,腳踏實地的做好每項工作,立足新起點,開創(chuàng)新局面。
宣貫6S管理
鋼渣廠通過學習公司的會議精神,組織職工利用班前后會的時間對6S進行宣貫,主要是提高員工對6S的認識,讓員工自主的參加到6S的整理、整頓、清掃當中,提高員工自身的素質(zhì),職工熱情高漲,積極參與到清理中,將6S切實融入到員工的生活中。
鋼渣廠6S活動紀實
鋼渣廠全體員工積極參與6S管理,查找出現(xiàn)場存在的五項問題:
1、氧氣瓶隨意亂放,需定置擺放。
2、電機沒有標轉(zhuǎn)向指示。
3、更衣室廚子需標號。
4、現(xiàn)場雜亂,需清理。
5、串筒下料口擋料皮子需更換。
煉鋼廠6S活動紀實
煉鋼廠全員發(fā)力、積極改善,旨在重塑現(xiàn)場、樹立標桿。
李老師到場指導
八月二十二日下午,新益為顧問機構(gòu)李老師到場檢查并指導工作。老師肯定了我們現(xiàn)階段的工作,并對一些細節(jié)提出了意見。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等