近日，山西某新材料公司精益管理項目三期階段總結(jié)大會在二樓會議室隆重召開，并取得了圓滿成功。

　　
　　
　　
　　階段總結(jié)大會現(xiàn)場

　　
　　“今天我們齊聚一堂，共同回顧和總結(jié)該項目精益管理，階段工作的成果與經(jīng)驗……”隨主持人的開場白，階段總結(jié)會正式開始。
　　
　　首先是運焦車間就設備專項改善的從如何選題、要因分析及其驗證，到采取的解決方案及實施驗證，以及鞏固措施和在實施過程中遇到的挑戰(zhàn)與取得的成果，做了分享。通過分享充分的體現(xiàn)出企業(yè)是持續(xù)有效的進行著設備專項治理、改善的有效性也得到了保證，為持續(xù)開展樹立了標桿。

　　
　　
　　
　　運焦車間作分享

　　
　　化產(chǎn)車間就《粗苯冷凝液PH自動檢測》低成本自動化改善項目進行了分享。項目成功實現(xiàn)用在線監(jiān)測代替人工檢測，真正實現(xiàn)創(chuàng)新與優(yōu)化，有效降低現(xiàn)場員工的勞動強度、提升工作質(zhì)量、降低設備故障、提高設備故障預知預判、節(jié)能降耗等效果的簡易自動化項目目標。

　　
　　
　　
　　化產(chǎn)車間作分享

　　
　　配備煤車間分享了《皮帶秤稱重儀表修復》改造案例。通過利用科學的方法和技術(shù)手段，對廢舊物資進行再利用，最大限度地減少了資源浪費，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙豐收。截至目前，企業(yè)已成功將70臺廢舊設備（部件）進行了修復和再利用，實現(xiàn)了資源最大化利用和節(jié)約。

　　
　　
　　
　　配備煤車間作分享

　　
　　接著推進辦對精益管理項目歷經(jīng)半年以來的工作做了總結(jié)報告。推進辦致力于堅持重心下沉到現(xiàn)場的模式，他從精益管理項目三期開展的歷程及里程碑節(jié)點達成，到設備日監(jiān)控與分析的模型建立、設備可靠性分析的運用、專業(yè)保全中設備檢修流程標準化、設備缺陷流程梳理、OPL及技能提升課件開發(fā)、修舊利廢和專項改善（含低成本自動化）為亮點、重點進行設備綜合管理大數(shù)據(jù)分析，再到跨部門協(xié)作開展KYT、專業(yè)專項檢查、技能矩陣體系搭建、職工技能比武以及人才育成等模塊進行了闡述，同時也就下一步工作重點進行計劃和部署。

　　
　　
　　
　　推進辦作半年總結(jié)報告

　　
　　顧問老師以《中國式TPM》為題，分享了設備在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要性，通過中國式TPM與日歐美開展TPM的區(qū)別，找到中國開展TPM的困難點，并提出了改善意見。最后對接下來的項目內(nèi)容開展要求和計劃，做了詳盡的安排。

　　
　　
　　
　　顧問老師作分享

　　
　　會議對項目開展以來涌現(xiàn)出來的優(yōu)秀個人和團隊進行表彰，更好地激勵廣大員工激情干事、勇當示范，樹立典型，能夠在精益管理工作中持續(xù)推進與橫向拓展中繼續(xù)發(fā)光發(fā)亮。

　　
　　
　　
　　優(yōu)秀個人和團隊表彰

　　
　　最后，鄭總對整體工作進行評價，先對項目取得成績給予了肯定，并對優(yōu)秀個人及團隊表示祝賀。再指出，要想干好精益管理工作，首先要學習，國內(nèi)外先進精益思想與理念，并倡導廣大干部職工要更深入的開展和推廣精益管理，逐步形成具有公司自有的特色設備管理體系。

　　
　　
　　
　　鄭總作整體工作評價