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山西某新材料公司精益管理三階段第五期以設(shè)備體系人員技能盤點(diǎn)、A類設(shè)備可靠性分析,以及常態(tài)化(關(guān)鍵設(shè)備日監(jiān)控、專項(xiàng)改善、簡易自動(dòng)化、修舊利廢、OPL單點(diǎn)課程)、專項(xiàng)培訓(xùn)為主要內(nèi)容,以電焊工技能比武為重點(diǎn)內(nèi)容的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)。按照技能評(píng)價(jià)五維度,開展技能盤點(diǎn),并將本次盤點(diǎn)的成績逐一記錄到技能矩陣技能評(píng)價(jià)細(xì)則中,將形成每一位員工的技能矩陣圖,為下一步員工技能培訓(xùn)需求提供參考。
近日,天津某粉末涂料有限公司成功舉辦了一場(chǎng)別開生面的精益現(xiàn)場(chǎng)第2期總結(jié)大會(huì),標(biāo)志著公司在精益管理之路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。此次盛會(huì)不僅是對(duì)過去一段時(shí)間以來公司上下共同努力、追求卓越成果的集中展示,更是對(duì)未來持續(xù)優(yōu)化、不斷進(jìn)取的莊嚴(yán)承諾。
在當(dāng)今制造業(yè)的轉(zhuǎn)型浪潮中,精益現(xiàn)場(chǎng)管理已赫然成為企業(yè)突破重圍、引領(lǐng)行業(yè)的關(guān)鍵鑰匙。為助力中國制造業(yè)擺脫粗放式、高能耗的傳統(tǒng)桎梏,邁向綠色、可持續(xù)的發(fā)展新紀(jì)元,新益為實(shí)訓(xùn)基地于9月20日至21日成功舉辦了一場(chǎng)為期兩天的“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決”高級(jí)實(shí)訓(xùn)課程,匯聚了來自五湖四海、跨行業(yè)的18位精英學(xué)員,共同探索精益管理的奧秘。
近日,山西某集團(tuán)公司開始了精益6S管理第3期輔導(dǎo),本期主要圍繞拓展區(qū)3S工作、園區(qū)、倉庫、辦公室及車間目視化方案設(shè)計(jì)完善及確定、目視化硬件制作與安裝、看板管理方案、區(qū)域維持基準(zhǔn)完善等工作的開展,進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理的改善效果。
山西某新材料公司開展“低成本簡易自動(dòng)化”項(xiàng)目的推進(jìn)與實(shí)施。該項(xiàng)目的核心目標(biāo)在于通過創(chuàng)新的技術(shù)手段和管理方法,在最少的資源投入情況下實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的簡易自動(dòng)化模式,在一定程度上提升生產(chǎn)效率及降低運(yùn)行成本。在這一過程中,各車間積極參與,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際而遴選符合要求的項(xiàng)目,共同攻克技術(shù)難題實(shí)現(xiàn)本土化創(chuàng)新與優(yōu)化。通過這些努力,公司到目前為止已成功開展6項(xiàng)簡易自動(dòng)化課題,在多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了簡易自動(dòng)化。在降低現(xiàn)場(chǎng)員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提升工作質(zhì)量、降低設(shè)備故障、提高設(shè)備故障預(yù)知預(yù)判、節(jié)能降耗等方面得到有效體現(xiàn)。
近日,四川某污水處理有限公司成功舉行了精益6S項(xiàng)目第三期活動(dòng)。此次活動(dòng)吸引了公司領(lǐng)導(dǎo)層及各部門負(fù)責(zé)人的高度關(guān)注與積極參與,共同見證了公司管理水平的又一次飛躍?;顒?dòng)亮點(diǎn)紛呈,細(xì)節(jié)管理見真章,目視化標(biāo)識(shí)標(biāo)牌安裝點(diǎn)檢:活動(dòng)首日,公司組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)目視化標(biāo)識(shí)標(biāo)牌進(jìn)行了全面點(diǎn)檢。通過細(xì)致檢查,發(fā)現(xiàn)部分公示欄存在變形、安裝輔助材料未清理干凈等問題。這些問題直接影響了車間的整體美觀度和信息傳遞效率。對(duì)此,公司領(lǐng)導(dǎo)蔣總當(dāng)場(chǎng)指示,要求立即聯(lián)系廣告公司進(jìn)行整改,確保所有標(biāo)識(shí)標(biāo)牌清晰、規(guī)范、美觀,為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)營造一個(gè)良好的視覺環(huán)境。