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推行TPM管理的實用內(nèi)容包含哪些?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理,即全員生產(chǎn)維護,是一個專門術語,又譯為全員生產(chǎn)保全。TPM管理在建筑行業(yè)中的運用,可以提高設備利用率和運行效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì),保障員工安全,塑造良好的企業(yè)形象等作用。
TPM管理咨詢
一、TPM管理包含的內(nèi)容
TPM管理的基礎和精華是開展 “5S”(整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng)的簡稱)活動;開展以點檢為中心的設備管理方法是TPM管理的重要內(nèi)容;
TPM管理的兩大支柱是維修部門的日程化維修與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合。TPM管理是一種全員參與的管理活動。
二、TPM管理的指導思想
TPM管理的指導思想是“三全”,即全員、全系統(tǒng)、全效率。這三者之間的關系可以理解為,全員是基礎、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標。
設備TPM管理主要內(nèi)容是以設備總效率最高為追求的目標,對設備整個壽命周期負責,建立起相應的生產(chǎn)維修系統(tǒng),強調(diào)各部門(設備規(guī)劃、采購、維修、更新改造部門)積極參與,形成全員設備維護;加強生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念,注意思想教育,開展小組自覺活動推進生產(chǎn)維修工作。TPM強調(diào)可操作性,從實踐角度考慮問題,對設備管理工作給予指導和支持。
1、TPM管理的指導思想--全員
當代企業(yè)管理的普通理念,是指凡是涉及到設備的規(guī)劃。研究。設計。制造。使用。維修。供應等所有部門的有關人員,從企業(yè)管理者直到第一線操作工人,都參與設備管理,分別承擔相應的職責。
2、TPM管理的指導思想--全系統(tǒng)
TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系,由生產(chǎn)維修和基礎保養(yǎng)兩部分構(gòu)成,其中基礎保養(yǎng)是對常規(guī)生產(chǎn)維修的補充和支持。
3、TPM管理的指導思想--全效率
全效率又稱設備綜合效率oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency),設備綜合效率由設備時間開動率、性能開動率和合格品率相乘而得,其中性能開動率又是由凈開動率與速度開動率相乘而得,設備的綜合效率反映了設備在計劃開動時間,即負荷時間內(nèi)有價值的利用。從實施過程看,TPM是以降低六大損失(設備故障。安裝調(diào)整??辙D(zhuǎn)短暫停機。速度降低。加工廢品。初期未達產(chǎn))來提高設備綜合效率的。
總之,通過了解TPM管理包含的基本內(nèi)容、理解TPM管理的指導思想后,關于什么是TPM管理的問題即便不同應用的環(huán)境場景也可以有更加深入的刨析,這有利于TPM管理活動的開展和應用。并且實施TPM管理能夠提高工作效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì),保障員工安全,塑造良好的企業(yè)形象等作用。這可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。因此,TPM管理是非常有必要實施的。
推行TPM管理的實用內(nèi)容包含哪些?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等