本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)區(qū)別于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，主要在于拉式生產(chǎn)，也就是說其生產(chǎn)是完全由真正的客戶需求（客戶訂單）驅(qū)動的，而不象傳統(tǒng)的生產(chǎn)主要由預(yù)測/安全庫存驅(qū)動的。

從準(zhǔn)時化生產(chǎn)的拉式生產(chǎn)模式中我們自然的想到，把上游的供應(yīng)商和下游的的客戶都想象成擴(kuò)展了的生產(chǎn)線中的工序，也運用補(bǔ)充信號拉動擴(kuò)展了的生產(chǎn)線的運行，我們就把精益思想延伸到了整個供應(yīng)鏈中。

但供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商和客戶由于地理位置以及管理方式的差異，不能完全按工廠內(nèi)部的生產(chǎn)線那么對待。

因此，要想使精益思想能在供應(yīng)鏈環(huán)境中實現(xiàn)，除了精益生產(chǎn)的基本原則保持不變外，還要結(jié)合供應(yīng)鏈本身的特點，供應(yīng)鏈中的各個參與者共同協(xié)作，對最終客戶的需求作出一致的反應(yīng)，才能使供應(yīng)鏈具有靈活、低成本、高效率地滿足市場需求的能力。

從傳送帶生產(chǎn)方式→單元線生產(chǎn)方式：

轉(zhuǎn)換成與市場相聯(lián)系的快速靈活的供給體制；以供應(yīng)鏈管理為基礎(chǔ)構(gòu)筑每日產(chǎn)品批號收尾體制；從自動化線到多人單元到一人完結(jié)單元；縮短機(jī)種變更時間、Line投資費用最少化；容易增線（個人，Block），人均效率提升50%。

“單元生產(chǎn)方式”作為工業(yè)變革的產(chǎn)物至此還無人能給下一個明確的定義，目的、應(yīng)用等方面有其明顯的特點：

（1）以很少的人員組織來實施的生產(chǎn)，以此來提高勞動熱情和發(fā)揮個人能力。

（2）工藝再造，盡量壓縮工序、減少庫存，在流水化的前提下編排工藝。

（3）使用低速小型設(shè)備及簡易自動化等生產(chǎn)技術(shù)，不使用長流水線和大型高速機(jī)。

注意：因分工單純反復(fù)—責(zé)任（主人翁）。

對于供應(yīng)鏈管理：

流水線生產(chǎn)：以銷售預(yù)測為根本，用大規(guī)模設(shè)備及人員集中投入生產(chǎn)。

同步單元生產(chǎn)方式：需要的產(chǎn)品，需要的時期，需要的量的生產(chǎn)。

單元線推進(jìn)規(guī)劃：部門組建、人員訓(xùn)練、穩(wěn)定運營、效率提升。

制作了單元線，并不代表單元生產(chǎn)方式已經(jīng)完成，需要5大系統(tǒng)作為支柱——現(xiàn)場運營系統(tǒng)；多能工系統(tǒng)；物料配送系統(tǒng)；物流系統(tǒng)；生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。

逐步完善并標(biāo)準(zhǔn)化，并可以橫向擴(kuò)展。

安全建設(shè)以以工藝為源頭，以安全工位建設(shè)為核心，以責(zé)任落實為導(dǎo)向，以專業(yè)管理為支撐。倡導(dǎo)安全生產(chǎn)、人人有責(zé)、KTY訓(xùn)練、目視化、安全點檢、安全培訓(xùn)、安全道場等五個模塊。